【连剥带打端子机】的刀模更换注意问题

【连剥带打端子机】的刀模更换注意问题 一、注意更换刀模时，请将机器处于手动状态。 a、压接高度部分： 松开调模压块螺丝，转动吊头，顺时针为下、逆时针为上，调整吊头至适当位置，然后锁紧即调式完毕。 b、模具部分： ⑴、全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm。 ⑵、PVC压着高度微调节，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。 二、检查刀具与端子是否相配，经过适当调机后，要达到以下标准： a; 压接后端子无变形； b: 端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象； c: 压接后，弹片保持原形； d: 压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。

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【半自动端子机】微故障处理

【半自动端子机】微故障处理 ①、脚踏开关不良，换新。 ②、出现连打请检查接近开关。 ③、保险丝熔断，换新。 ④、机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于机器（4孔）与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2。至50。）。 ⑤、马达故障（冒烟，臭味），马达750W整换，注意马达电压。 ⑥、模具卡住，无法上下滑动。用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。 ⑦、 刀模更换：注意更换刀模时，请将机器处于手动状态。 a、压接高度部分：松开调模压块螺丝，转动吊头，顺时针为下、逆时针为上，调整吊头至适当位置，然后锁紧即调式完毕。 b、模具部分： ⑴、全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm。 ⑵、PVC压着高度微调节，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm

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【端子机模具】的未来发展方向

【端子机模具】的未来发展方向 一、高速铣削： 第三代制模技术 高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。 二、电火花铣削和“绿色”产品技术 从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。

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【粗线型剥线机】的操作流程

【粗线型剥线机】的操作流程 1、 将进气管接入气源4.5-7kg/㎝2 2、电源线插头插入220V 50Hz电源 3、踩脚踏开关以使气缸动作 4、如图,两个微调螺母是操作关键：将螺母中间之无头螺丝松开，螺母1控制上夹块上下;螺母2控制刀模的上下，以针对粗细不同之线材，将螺母往上调（逆时针）即为紧，往下调（顺时针）即为松。 5、调试OK即锁紧中间之无头螺丝，尾部主气缸为拉线气缸，行程调节螺母为调整气缸行程用，往前则行程愈短（如半剥时）,往后则愈长，剥皮调整OK即将固定螺母锁紧。气缸上两个调气阀前后分别为调整剥皮。返回之速度，速度应适中能正常使用即可。

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【全自动剥线机】故障排除大全

【全自动剥线机】故障排除大全 1.显示出现“Err01” 电线切几根自动停机：出线轮的间隙过大，出线轮先夹住一根电线，调节出线轮间隙旋钮往下旋，旋至出线轮处的断线灯灭，再向下旋2格数字。 2.按运行一次马上停机显示“Err02”：线截面相对太粗，速度太快，调节速度变慢再试；电压不足，需加独立的稳压电源；刀头传感器有灰尘或者刀头传感定位铁片变位，需清理或者铁片重新定位。 3.运行无声出现“Err02”：保险管断，更换再试，如果又断，需更换其中一块驱动板。 4.显示出现“Err03”：数据输入错误，按功能键浏览一次，更改错误的数据。（可能线头，线尾长度大于线长） 5.机器按运行刀头作一次运动，线材不进行输送，显示“Err04”：定量数据为零，需输入定量数据；产量数据已为zui高值，需产量清零。按产量，再按删除。 6.线头皮剥出有斜度：调整导管座使导管的中心与刀片中心为同一直线；导管离刀口太远，调整变近；是否导管过大，需换适当的导管。

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【通用型剥线机】主要部件功能简介

【通用型剥线机】主要部件功能简介 　　1 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。 　　2 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置） 　　3 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。 　　4 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小） 　　5 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。 　 6 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

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【护套线剥线机】使用维护注意事项大全

【护套线剥线机】使用维护注意事项大全 (1)zui好使用电源稳压器，以便让工作电压能够稳定，以防烧坏机器。 (2)使用时应放在平稳坚固的平面上，以免产生振动。 (3)机器使用时，其周围不能有电磁场，以免对机器产生干扰。 (4)机器使用过程中，其上面不能放置任何物品，更不能有腐蚀性物质，以免腐蚀机器。 (5)应在合适环境条件下使用电脑剥线机。 (6)刀架应定期进行润滑，注入适量的机油，以延长机器的使用寿命。 (7)刀片如果需要更换，那么应先关闭电源，然后再卸下刀架，更换时应注意螺丝要拧紧。 (8)进线轮与出线轮要定期进行清洁，以确保良好的剥线效果和剥线质量。

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【电脑剥线扭线机】的电脑维修很重要

【电脑剥线扭线机】的电脑维修很重要 如今的电脑生产技术越来越成熟，新技术也越来越使用广泛，特别是一些特殊的线，一般工具是无法很好的处理，因此很多从事电脑维修的人员都采购了电脑剥线机，方便自己为客户更好的维修处理电脑设备故障。 这几天也有几个同行说到一些特殊线的处理，稍有不慎就会给客户搞砸，于是来询问我有没有一款好用的，高质量的适合电脑维修行业的电脑剥线机?我是这样回答的： 对于我们维修人员来说，靠的是什么?技术一般专业知识谁都懂，但是能彻底为客户解决电脑故障的有几个?很多人不会，都是直接换了东西才修理好，这样只会增加客户的维修成本，也损坏了电脑维修行业的良好形象。所以购买一些gaoduan优质的电脑维修设备是有必要的，特别是电脑剥线机，你不去维修不知道，一维修才知道他存在的重要性，那是不必说的。

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【全自动剥线机】线材数据尺寸输入例子

【全自动剥线机】线材数据尺寸输入例子 假设我们需要裁一根长1M前部半剥皮5mm 后半部全剥6mm的线材。以下为调试步骤： 1，先将电源打开，将开关打到“设定”状态此时电子屏右上角显示“N0# M0”字样 2，按下操作面板上的“模式”键，电子屏右上角显示“N0# M1”字样此时进入设定状态 3，电子屏 A 下方光标闪动进行数据输入 A 应设定为“05”表示脱皮前端5MM C 应设定为“04”表示脱开距离为4MM AE 不设定“000” E 不设定 “00” L 应设定为“01000”表示线长的尺寸为1000mm=1m D 应设定为“07” 表示剥开距离为7mm B 应设定为“06” 表示后端脱皮6mm

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【全自动双头压着机】的世界发展历史

【全自动双头压着机】的世界发展历史 1.手动时代 电线剥皮穿上金属端子后，利用端子钳将端子铆接到电线上。现在少量订单时仍然使用。 2.半自动时代 铆接的设备由端子钳变成了冲压机。 3.全自动时代 大大提高了生产效率。 zui高速达到两端压端子9000根/小时。 4.中械自动化专业生产全自动端子压着机、电脑剥线机

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浅析【排线剥线机】的购买

浅析【排线剥线机】的购买 现如今随着科技的不断发展，电脑剥线机也在不断的更新换代。可是很多朋友都不能很好的来判断哪种电脑剥线机好，尤其是刚接触的朋友一定会手足无措。那我们就应该怎样来购买电脑剥线机，不知道大家有没有自己的意见能和我们交流。 在购买电脑剥线机的时候我们要看看他的剥线速度，这种方法是zui简单直接的。接着我们还可以看看剥线的误差在什么范围内，要是差太多了，那我们肯定是接受不了的。另外还有他的整体效果好不好，质量好的电脑剥线机他们是不会有不良问题出现的。当然了我们在选择电脑剥线机的时候我们还要关注购买公司的背景以及他们产品的质量是否有保障。 如果大家在购买电脑剥线机时有什么不明白的地方可以找我们东莞市立海隆机械设备有限公司，我们是专业生产电脑剥线机的，大家有什么不明白的地方都可以来找我们，也希望我们能给大家带来帮助。购买电脑剥线机大家一定要来奔际自动化设备，相信我们一定不会让大家失望。

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国内【自动剥皮打端机】的发展

国内【自动剥皮打端机】的发展 随着国内数字化、计算机技术和自动控制技术以及信息化技术的迅速发展，企业对工业自动化水平提出了更高的要求。耐芯剥线机设备具有在原有的基础上升级和换代的能力， 展示自动化领域的新技术、新产品、新设备，推动相关行业大量采用技术含量高、自动化程度高的工业控制及自动生产装配设备。 　　近几年，随着国内家电产业、汽车产业的发展和世界制造业向中国转移，我国的线束行业规模和企业数量都迅速增长。线束市场的年平均增长率达到20%，线束需求增长不仅得益于家电、汽车产业的发展壮大，这些产业将为线束行业的发展带来美好的前景，也为剥线机设备带来了更多的发展机会。

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